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        重慶鋼結構橋梁
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        重慶鋼結構橋梁為您講解施工過程控制和質量控制

        2022-01-22 14:50:29

        重慶鋼結構橋梁為您講解施工過程控制和質量控制,施工過程控制為施工服務。反過來,施工過程的質量直接影響控制目標的實現。施工過程是施工的一個步驟,所以需要科學規劃。本文介紹了鋼結構橋梁施工的兩個主要工藝流程:人工挖孔樁工藝流程和主橋鋼結構制造工藝流程。

        鋼結構橋梁安裝

        1 人工挖孔樁過程放線→固定樁→開挖第—段樁土方→架設模板→標高→安裝井蓋、設置運輸架等→開挖第二段樁土方→清理樁孔→拆除模板、架設下一段模板、重復第二段施工→清土、排水、檢查樁孔→吊裝→澆筑。

        2、主橋鋼結構制作工藝準備→放線→下料→組裝→除銹→運輸→安裝→安裝扶手、欄桿、橋面鋪裝等。

        3 質量控制

        3.1 做好組織驗收工作

        (一)準備。鋼結構橋梁安裝工程施工組織設計的關鍵內容包括:計算鋼結構構件和連接件的數量;選擇安裝機械;確定流程;確定構件吊裝方式;確定質量標準和安全措施;特殊的施工技術。

        (2)質量驗收。鋼構件加工已經實行工廠化生產,鋼構件的動員質量驗收非常重要。除按清單核對數量和核對外觀、幾何尺寸和合格證外,還應核對下列數據: 鋼材復驗表(需原件);鋼材材質證明書;組件的無損檢測報告(需要原件)。

        3.2 橋梁鋼結構制作施工質量控制要點

        (1) 材料選擇。對調動材料進行加工前,應逐項驗收出廠合格證、質量保證書、批號、化學成分和力學性能,并按現行國家有關標準和施工規范進行抽樣檢驗。它們只有在通過測試后才能使用。此外,用于結構焊接的焊接材料必須有出廠合格證和國家有關規定,并且必須與焊接的鋼構件相適應。

        (2) 焊接焊接。用于主焊縫。特別是對接焊縫或設計要求的焊縫,焊后應及時進行檢測。焊縫的檢驗方法主要有外觀檢驗和檢驗儀器檢驗。儀器檢驗包括超聲波探傷、X射線探傷、磁粉探傷等檢驗方法。焊接檢驗實行嚴格的三級質量管理體系,由施工過程檢驗、施工單位自檢、施工單位抽檢三項檢驗嚴格控制。對焊縫質量進行檢驗,看是否符合設計要求,對不合格的進行返修,直至合格。 3)橋體除銹防腐。涂裝時鋼材表面不允許有水分和冷凝水;鋼筋和混凝土表面不允許有軟物、灰塵、油污等附著物;在結露期或其他惡劣天氣期間不得進行涂裝施工。

        氣溫低于5℃,相對濕度高于80%的條件下不得施工酚醛、醇酸和油性涂料;無機富鋅和環氧瀝青漆不得在溫度低于10℃、相對濕度高于80%的條件下施工。


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